Сотрудники Пермского национального исследовательского политехнического университета (Пермский политех) и Национального исследовательского университета "МЭИ" разработали технологию, улучшающую качество сварных соединений для авиационно-космической техники. Это позволит снизить временные и материальные издержки на 50-70% за счет уменьшения бракованных изделий. Работа опубликована в журнале Metallurgical and Materials Transactions. О результатах сообщила в понедельник ТАСС пресс-служба программы "Приоритет 2030".

Одной из наиболее востребованных технологий в аэрокосмической технике, приборостроении, микроэлектронике и атомной энергетике считается электронно-лучевая сварка. Как отмечают авторы работы, ее применяют как заключительный этап создания ключевых узлов сложных дорогостоящих изделий. И появление дефектов на этом этапе ведет к увеличению расходов на их устранение, а также к потере времени.

"Применение осцилляции - технологического приема, который предотвращает корневые дефекты в сварном шве - при электронно-лучевой сварке позволяет перераспределить энергию в области взаимодействия пучка с материалом. Использование моделирования для определения необходимых режимов позволит снизить временные и материальные издержки на 50-70%", - заявил доцент кафедры технологии металлов НИУ "МЭИ" Андрей Слива, слова которого приводятся в сообщении.

В основе разработки российских ученых лежит метод компьютерного моделирования данных, программное обеспечение для которого совместно разработали с коллегами из Китая. Метод повышает точность и производительность вычислений при электронно-лучевой сварке. Новой технологией, как добавили в пресс-службе, уже заинтересовались предприятия авиационного двигателестроения, а также Росатома.

Подробнее в источнике