Для минимизации парникового эффекта нужно сократить выбросы СО2: для этого его можно либо хранить, законсервировав в земной породе, либо использовать в различных процессах. Сибирские ученые пошли вторым путем и создали метод получения нано- и ультрадисперсных порошков оксидов металлов, использующий углекислый газ в качестве исходного газообразного реагента.

Как объяснили авторы агентству РИА Новости, из полученного вещества можно изготовить керамические изделия: те, что из порошков оксидов титана, могут использоваться в качестве фотокатализаторов для получения водорода, а те, что из оксидов железа, - как высокомагнитный и радиопоглощающий материал.

Особо исследователи подчеркивают уникальность новой методики: количество энергии, необходимой для процесса, позволяет переработать в три раза больше углекислоты, чем обычно. По их словам, эффективность использования энергии при конверсии углекислого газа составляет около 300%, в то время как у наилучших аналогов этот показатель не более 80%.

Вся "фишка" - в устройстве, разработанном в ТПУ: в нем формируется плазма, которая затем ускоряется, вовлекая в свое движение металлические частицы с поверхности электродов. "Попадая в рабочую камеру с углекислым газом и вступая с ним в реакцию, плазма приводит к его разложению и окислению металлических частиц", - пояснил завлабораторией Института X-BIO Иван Шаненков.

Прежде плазма уже использовались для утилизации СО2, но целью ставилось получение жидких и газообразных продуктов. Новый же метод выгодно отличается тем, что позволяет получать твердые вещества в форме порошков.

Подробнее в источнике